材料安全性验证

化学物质检测

124款参展产品通过SGS迁移测试，双酚A、塑化剂未检出（检出限0.01ppm）

高温稳定性

230℃烘箱测试中，食品级液态硅胶无裂解变色（普通硅胶180℃出现劣化）

生物相容性

细胞毒性测试显示ISO 10993认证产品细胞存活率＞99%（国标要求＞90%）

生产工艺突破验证

注：数据来源于展会特设的透明化生产线实时演示

物理性能极限测试

抗撕裂强度

新型复合硅胶达52kN/m，超欧盟婴童用品安全标准40%

低温弹性

-50℃冷冻后仍保持邵氏A40硬度（普通橡胶脆化断裂）

耐久性验证

奶嘴经5万次吮吸模拟测试，变形率＜3%（国标要求＜15%）

实用场景效能验证

喂养效率提升

45度倾角奶瓶减少呛奶发生率62%（临床观察数据）

清洁灭菌验证

沸水煮洗100次后，材料性能衰减率≤2%

出行防护效能

液态硅胶手机壳在1.5米跌落测试中吸收80%冲击力（TPU材质仅50%）

行业标准升级要点

• 新增检测项目

  迁移物质种类从38项增至50项，新增纳米颗粒释放检测

• 认证体系改革

  推行“一码溯源”制度，覆盖原料至成品全流程

• 物理性能门槛

  抗撕裂强度要求从35kN/m提升至45kN/m

• 环保合规要求

  强制规定再生硅胶使用比例（2026年起≥20%）

企业合规实践案例

原料追溯系统

东莞企业采用区块链技术，实现每批原料生产履历可查

低碳生产工艺

宁波工厂光伏供电系统覆盖60%能耗，单吨产品碳排降至1.2吨

智慧检测平台

上海实验室部署AI瑕疵识别系统，检测效率提升5倍

消费者验证指南

1. 认证标识核查

   认准FDA+LFGB双认证编码（单一认证无效）

2. 物理性能自测

   拉伸回弹时间应＜1秒，折痕10秒内消失:

3. 高温气味验证

   沸水煮30分钟后无酸涩异味（劣质品释放塑料味）

4. 燃烧残留检测

   真硅胶燃烧后呈白色灰烬（含塑料杂质产品发黑结块）

广州佳泽硅胶专注于精密液态硅胶制品&产品定制加工，LSR包胶，塑胶包硅胶或五金包硅胶注塑成型产品。主要生产液态硅胶婴童产品，医疗配件，厨卫日用品，防水密封件，汽车电子配件等液态硅胶产品，按照您的需求做出最优的方案和制作工艺。更多内容详情可点击【官网】或联系我们